當拌和站在施工生產的過程中故障的發(fā)生是肯定會發(fā)生的，攪拌主機出現(xiàn)悶車現(xiàn)象是時有發(fā)生的，這種故障的發(fā)生多半是因為攪拌主機內攪拌槳出現(xiàn)了攪拌故障帶動攪拌主軸出現(xiàn)悶車，直到停止轉動。

出現(xiàn)這種故障的原因我們分析可能是因為在生產的過程中出現(xiàn)了攪拌超載的情況，物料把攪拌槳箍住。再就是人為操作發(fā)生錯誤造成的二次投料的。還有就是稱量出現(xiàn)不準，攪拌葉片或者側葉片與罐內壁之間的間隙較大，造成了有其他的異物進入卡住了攪拌槳。還有可能就是因為水穩(wěn)拌合站設備攪拌主機電壓過低，動力減少的原因。

處理這種攪拌故障的方法可以通過一下的方法來實現(xiàn)：如果出現(xiàn)嚴重超載，那么就應該進行調整攪拌容量及時清理凝固的物料漿。如果造成認為操作失誤造成的二次投料，這時可以清除多余的物料并且按照設備的工藝流程進行操作即可。如果出現(xiàn)稱量不準的話要求操作人員重新進行稱量即可。如果出現(xiàn)的有衣物卡住的話，這樣就可以調整葉片與襯板的間隙，并一時間及時清理異物。就是出現(xiàn)電壓過低的話就應該及時檢查攪拌設備的電路系統(tǒng)進行檢修。 

在操作和使用拌和站過程中會產生大量的粉塵，造成粉塵污染。環(huán)保問題一直是拌和站廠家一直關注的問題。根據(jù)多年的研究和操作經驗，粉塵污染一定要從以下方面入手：

在訂購拌和站時選擇正規(guī)廠家，對除塵有系統(tǒng)的設計的設備。

廠家在銷售拌和站本著負責的原則，應該認真仔細向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設計、科學布置和除塵設備的合理選型等，并配送一套演示光盤。

在使用過程中，一定配備技術人員進行操作，定期保養(yǎng)，防止因為用戶使用不當和維護不及時引起大量的粉塵污染。