建筑工地用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土?xí)r，常見的問題就是生產(chǎn)效率下降?；炷辽a(chǎn)時(shí)是將生產(chǎn)原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計(jì)量、傳輸?shù)鹊冗^程直到原料變成混凝土，若其中有一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

常見的導(dǎo)致生產(chǎn)速率的原因是穩(wěn)定土拌和站機(jī)器漏灰和漏氣。漏灰會(huì)造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度，而漏氣更麻煩，會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢，整個(gè)生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)被拖慢速度，不過解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個(gè)器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。

另外一個(gè)容易導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會(huì)降低傳送速度從而影響整個(gè)混凝土的生產(chǎn)過程，解決辦法就是清理所有的殘?jiān)?，確保傳送帶表面光滑。

在操作和使用穩(wěn)定土拌和站過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，造成粉塵污染。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌和站廠家一直關(guān)注的問題。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗(yàn)，粉塵污染一定要從以下方面入手：

在訂購(gòu)穩(wěn)定土拌和站時(shí)選擇正規(guī)廠家，對(duì)除塵有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的設(shè)備。

廠家在銷售穩(wěn)定土拌和站本著負(fù)責(zé)的原則，應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型等，并配送一套演示光盤。

在使用過程中，一定配備技術(shù)人員進(jìn)行操作，定期保養(yǎng)，防止因?yàn)橛脩羰褂貌划?dāng)和維護(hù)不及時(shí)引起大量的粉塵污染。