原料是混凝土質(zhì)量的基礎，需嚴格執(zhí)行 “先檢測、后使用” 原則，杜絕不合格原料入庫。
1、膠凝材料（水泥、粉煤灰、礦粉）
水泥：查驗出廠合格證、質(zhì)保書，進場后抽檢強度、凝結(jié)時間、安定性，安定性不合格的水泥嚴禁使用；不同廠家、強度等級的水泥分開存儲，不得混用。
粉煤灰 / 礦粉：檢測細度、需水量比、活性指數(shù)，需水量比過高會增加混凝土用水量，影響強度和耐久性；存儲時做好防潮，結(jié)塊的摻合料需破碎篩分后使用。
2、骨料（砂、碎石）
細骨料（砂）：控制含泥量（≤3%）、泥塊含量（≤1%）、細度模數(shù)，含泥量過高會降低混凝土強度和抗?jié)B性；禁止使用海砂（氯離子超標）或風化砂。
粗骨料（碎石）：檢測粒徑級配、針片狀含量（≤10%）、壓碎值，超粒徑骨料需篩分剔除，針片狀顆粒過多會影響混凝土和易性；不同粒徑的碎石分開堆放，防止混雜。
含水率實時監(jiān)測：骨料含水率隨天氣變化波動大，雨天每 1 小時檢測 1 次，晴天每 4 小時檢測 1 次，根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整加水量，避免坍落度波動。
3、外加劑（減水劑、緩凝劑等）
外加劑需與水泥做相容性試驗，防止出現(xiàn)坍落度經(jīng)時損失過快、泌水等問題；優(yōu)先選用聚羧酸系高性能減水劑。
外加劑需密封存儲，防止揮發(fā)或污染；不同類型外加劑分開存放，嚴禁混用。